不銹鋼電加熱反應(yīng)釜廠家特點(diǎn)1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。 2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣（-196~600℃）。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜廠家

結(jié)構(gòu)：

電加熱反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、盤(pán)管加熱反應(yīng)釜、油加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、蒸餾釜、潤(rùn)滑油脂反應(yīng)釜、制脂釜、聚合釜、搪瓷釜、搪瓷反應(yīng)釜、調(diào)和釜、高壓反應(yīng)釜、不飽和樹(shù)脂反應(yīng)釜等機(jī)組反應(yīng)釜成套設(shè)備

適用范圍：

反應(yīng)釜分為：電加熱、油加熱、蒸汽加熱、外盤(pán)管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜。 

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。 

工作原理：

不銹鋼反應(yīng)釜又稱不銹鋼反應(yīng)罐。由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加熱冷卻夾套、支撐及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表等。  

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支撐式兩種，鍋體下部開(kāi)有放料口。 

特點(diǎn)： 

1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。 

2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣（-196~600℃）。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。 

3、具有很好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象。 

4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。 

5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。 

綜合比較而言：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀螅芎谋日羝訜岱磻?yīng)釜大，加熱速度也慢于蒸汽加熱反應(yīng)釜；但蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐，基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜。

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜廠家

安全操作規(guī)程：

一、開(kāi)車前 

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。 

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。 

二、開(kāi)車中 

1、加料前應(yīng)先矛攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。 

2、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。 

3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。 

5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。 

6、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。 

7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。