該設(shè)備主要由原料儲(chǔ)料倉(cāng)、原料提升機(jī)、倉(cāng)底紋龍、配料稱、待料機(jī)倉(cāng)、混合機(jī)、螺帶混合機(jī)、成品料倉(cāng)、包裝機(jī)、氣相平衡系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等

該設(shè)備主要由原料儲(chǔ)料倉(cāng)、原料提升機(jī)、倉(cāng)底紋龍、配料稱、待料機(jī)倉(cāng)、混合機(jī)、螺帶混合機(jī)、成品料倉(cāng)、包裝機(jī)、氣相平衡系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。此種設(shè)備自動(dòng)化程度高，占用空間較大，投資高，可以滿足日產(chǎn)50噸到150噸的用戶需求。

半自動(dòng)干混砂漿設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)從投料到包裝連續(xù)作業(yè)，即配料、混合和包裝同時(shí)進(jìn)行。整套設(shè)備從計(jì)量配料至混合機(jī)混料采用PCC和人機(jī)界面觸摸屏來完成。中文的人機(jī)界面設(shè)計(jì)非常親和，配方的輸入、工作參數(shù)的設(shè)定，實(shí)時(shí)界面的操作普通工人就可以輕易掌握，生產(chǎn)時(shí)操作工人只需將原料送到料倉(cāng)和成品包裝即可，期間的一切控制均由控制裝置來完成。其中配料系統(tǒng)的電腦控制臺(tái)增加了模擬生產(chǎn)工藝的指示燈顯示，并布置了生產(chǎn)工藝流程圖。所以設(shè)備工作時(shí)操作工人在操作房?jī)?nèi)即可觀察到工作是否可靠，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。由于這種設(shè)備可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，所以生產(chǎn)效率高，是要求自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量大的用戶的設(shè)備